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Les vêtements de travail et les uniformes jouent un rôle essentiel dans diverses industries, allant de l'hôtellerie à la fabrication, où la durabilité et la fonctionnalité sont primordiales. Cependant, un aspect souvent négligé mais crucial de ces vêtements est la stabilité dimensionnelle du tissu utilisé. La stabilité dimensionnelle fait référence à la capacité du tissu à conserver sa forme et sa taille d'origine malgré les lavages et l'usure répétés.

Imaginez une main-d'œuvre vêtue d'uniformes mal ajustés qui ont rétréci ou s'étirent après quelques lavages. De tels vêtements compromettent non seulement l’image professionnelle de l’organisation, mais affectent également le moral et la confiance des employés. Les tissus dimensionnellement stables maintiennent l'intégrité de la conception de l'uniforme, garantissant une apparence cohérente et polie au fil du temps. Les tissus ayant une excellente stabilité dimensionnelle peuvent prolonger la durée de vie des vêtements. Les tissus qui résistent au rétrécissement ou à l’étirement conservent leur forme et leur taille, réduisant ainsi le besoin de remplacements fréquents. En conclusion, la stabilité dimensionnelle joue un rôle essentiel pour garantir l’apparence professionnelle des uniformes de travail.

Quels facteurs influencent le retrait ?

1. Différentes matières premières dans les tissus entraînent des taux de rétrécissement différents. Généralement, les fibres ayant une forte absorption d'humidité gonfleront dans l'eau, augmentant leur diamètre et raccourcissant leur longueur, ce qui entraînera un retrait plus important. Par exemple, certaines fibres de viscose ont un taux d'absorption d'eau allant jusqu'à 13 %, tandis que les tissus en fibres synthétiques ont une faible absorption d'humidité et ont donc des taux de rétrécissement plus faibles.

2. La densité du tissu affecte également le rétrécissement. Si les densités chaîne et trame sont similaires, les taux de retrait dans les directions chaîne et trame seront également similaires. Les tissus ayant une densité de chaîne plus élevée rétréciront davantage dans le sens de la chaîne, tandis que les tissus ayant une densité de trame supérieure à la densité de chaîne rétréciront davantage dans le sens de la trame.

3. L'épaisseur du fil dans le tissu affecte le taux de rétrécissement. Les tissus fabriqués avec des fils plus épais auront des taux de rétrécissement plus élevés, tandis que ceux fabriqués avec des fils plus fins auront des taux de rétrécissement plus faibles.

4. Différents processus de production entraînent des taux de retrait différents. Généralement, lors des processus de tissage et de teinture, les fibres subissent de multiples étirements. Les tissus traités pendant plus longtemps et soumis à une plus grande tension auront des taux de rétrécissement plus élevés, et vice versa.

Revenant à nos produits, dans l’ensemble, les taux de rétrécissement des vêtements de travail et des tissus pour uniformes que nous produisons sont tout à fait satisfaisants. Par exemple, le taux de démarque inconnue de nos tissus mélangés en laine de polyester et tissus en coton polyester est généralement contrôlé à ± 2 %. Pour tissus en mélange de coton et de nylon, le taux de retrait est contrôlé à ± 3 % et pour les tissus en pur coton, il est contrôlé à ± 3,5 %. Nos techniciens ont soigneusement examiné tous les aspects, y compris la composition du tissu, la configuration des fils et les processus de production, pour obtenir les meilleures performances de retrait possibles.